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10月19日，單縣山東久鼎開(kāi)元煤礦機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“久鼎煤機(jī)”）的生產(chǎn)車(chē)間，全自動(dòng)焊接機(jī)器人精準(zhǔn)作業(yè)，五軸數(shù)控車(chē)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一塊塊鋼板歷經(jīng)鑄造、焊接、加工、熱處理等工序，蛻變?yōu)槊旱V綜采核心裝備，其生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)、智能破碎機(jī)等設(shè)備，正持續(xù)運(yùn)往國(guó)家能源集團(tuán)、兗礦能源等企業(yè)的井下，成為守護(hù)能源安全的“鋼鐵脊梁”。

車(chē)間內(nèi)，剛下線的智能永磁驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)成套裝備格外吸睛。“傳統(tǒng)刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部又大又重，在井下狹窄空間安裝調(diào)試很不方便。”公司總經(jīng)理張建德介紹，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新整合永磁電機(jī)、減速器、變頻器與緊鏈器，打造出永磁智能驅(qū)動(dòng)裝置。這一突破使驅(qū)動(dòng)部整機(jī)重量減輕40%、結(jié)構(gòu)尺寸縮小35%，還能實(shí)現(xiàn)垂直緊湊布置，完美適配復(fù)雜井下環(huán)境。

更值得關(guān)注的是，該裝備首次實(shí)現(xiàn)工作面刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的全永磁驅(qū)動(dòng)與全智能聯(lián)動(dòng)控制。借助內(nèi)置傳感器與智能算法，設(shè)備可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)識(shí)別少煤、堵煤等異常并啟動(dòng)處理程序，精準(zhǔn)定位斷鏈、卡鏈等故障位置，最終將設(shè)備故障率降低60%，開(kāi)采效率提升25%。

這樣的技術(shù)突破，源于企業(yè)對(duì)研發(fā)的執(zhí)著。依托山東省企業(yè)技術(shù)中心，久鼎煤機(jī)踐行“創(chuàng)新恒久，鼎力服務(wù)”使命，每年將營(yíng)收的8%以上投入研發(fā)。十余年時(shí)間里，企業(yè)從刮板輸送機(jī)維修升級(jí)起步，逐步掌握國(guó)際領(lǐng)先的永磁驅(qū)動(dòng)核心技術(shù)，累計(jì)申請(qǐng)發(fā)明及實(shí)用新型專利40余項(xiàng)，構(gòu)筑起堅(jiān)實(shí)的技術(shù)壁壘。2024年啟動(dòng)的智能化技改項(xiàng)目，一次性更新80余臺(tái)（套）生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備更新率超90%，為高端裝備量產(chǎn)筑牢硬件基礎(chǔ)。

當(dāng)下，我國(guó)智慧礦山市場(chǎng)加速發(fā)展，國(guó)家政策大力推動(dòng)煤礦智能裝備研發(fā)，智能化改造需求激增。久鼎煤機(jī)瞄準(zhǔn)這一機(jī)遇，其全永磁驅(qū)動(dòng)裝備不僅能降低煤礦開(kāi)采能耗20%以上，還可通過(guò)智能聯(lián)動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)“少人化開(kāi)采”，精準(zhǔn)契合行業(yè)轉(zhuǎn)型需求。在國(guó)家能源集團(tuán)，該裝備已穩(wěn)定運(yùn)行，成功處理30余次突發(fā)狀況，開(kāi)采效率提升35%，成為智能礦山建設(shè)的示范案例。

從國(guó)內(nèi)到全球，久鼎煤機(jī)的品牌影響力不斷擴(kuò)大。秉持“以質(zhì)量為核心、以服務(wù)為重心、以客戶為中心”的理念，其產(chǎn)品不僅長(zhǎng)期供應(yīng)山東能源集團(tuán)、中國(guó)華電等國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)，還遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯、印度尼西亞等10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在俄羅斯庫(kù)茲巴斯煤田，定制的耐低溫永磁驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)適應(yīng)了零下30攝氏度的極端工況；在印度尼西亞蘇門(mén)答臘島，輕量化裝備則破解了熱帶地區(qū)礦井空間狹窄的施工難題，贏得海外客戶高度認(rèn)可。

智能化技改讓企業(yè)發(fā)展邁入新階段。項(xiàng)目投產(chǎn)后，久鼎煤機(jī)年銷(xiāo)售收入從10億元躍升至25億元，增收超15億元，稅收突破1.5億元。更深遠(yuǎn)的是，企業(yè)憑借核心技術(shù)突破，帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級(jí)：上游聯(lián)動(dòng)省內(nèi)多家零部件企業(yè)完成技術(shù)迭代，下游為煤礦企業(yè)提供“裝備供應(yīng)—運(yùn)維服務(wù)”全鏈條解決方案，形成“研發(fā)—制造—服務(wù)”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

“煤礦裝備的智能化沒(méi)有終點(diǎn)，我們要讓每一臺(tái)設(shè)備都成為智慧礦山的‘神經(jīng)末梢’。”張建德表示，下一步企業(yè)將深化與院士團(tuán)隊(duì)的合作，聚焦永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)迭代，研發(fā)更適配綠色礦山、智能礦山需求的新產(chǎn)品。

記者 孔博